Als een zeer efficiënte en energiebesparende warmwateruitrusting, de abnormale druk tijdens de werking van de Solar Air Source boiler is een van de belangrijke fouten die de stabiliteit van de apparatuur beïnvloeden. Deze drukafwijking wordt voornamelijk gemanifesteerd als te hoge of te lage systeemdruk, die beide een ernstige bedreiging vormen voor de normale werking van de apparatuur. Te lage druk kan ertoe leiden dat het systeem niet normaal wordt verwarmd, of zelfs de afsluitbescherming van de apparatuur veroorzaakt; Hoewel een te hoge druk kan veroorzaken met pijpleidingbreuk- of veiligheidsklepactie, wat resulteert in schade aan apparatuur en veiligheidsrisico's. Daarom is het vooral belangrijk om wetenschappelijk de oorzaken en oplossingen van drukafwijkingen te analyseren en aan te pakken.
Lage druk wordt meestal veroorzaakt door lekkage van koelmiddel, systeemlekkage of falen van de druksensor. Lekkage van koelmiddel is een van de belangrijkste factoren die leiden tot drukval. Het koelmiddel is verantwoordelijk voor de overdracht van warmte -energie in het systeem. Zodra een lek optreedt, neemt de hoeveelheid koelmiddel in het systeem af en neemt de druk van nature af. Koelmiddellekkage kan worden veroorzaakt door veroudering van de pijpleiding, losse verbinding of mechanische schade. Om het lekpunt te detecteren, is het noodzakelijk om professionele apparatuur te gebruiken voor druktests of lekdetectie -instrumenten te gebruiken. Nadat het lek is gevonden, moeten de beschadigde pijpleiding en connectoren onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen om de afdichting van het systeem te garanderen. Koelmiddelaanvulling moet worden uitgevoerd door professionele technici, strikt in overeenstemming met het koelmiddeltype en de vulhoeveelheid die door de fabrikant van de apparatuur is gespecificeerd om drukval te voorkomen veroorzaakt door onvoldoende koelmiddel.
Waterlekkage of blokkade kan ook abnormale druk veroorzaken. Waterlekkage kan worden veroorzaakt door pijpleidingsbreuk, kleplekkage of losse verbinding, terwijl blokkade meestal wordt veroorzaakt door sediment, schaal- of onzuiverheidsaccumulatie, die de gladde stroom van water beïnvloeden. Waterlekkage zal drukval veroorzaken, terwijl blokkade de drukverhoging of instabiliteit kan veroorzaken. Voor waterlekkage is het noodzakelijk om het lektijd op tijd te repareren om ervoor te zorgen dat de waterdichting intact is; Voor blokkeringsproblemen is het noodzakelijk om het sediment in de pijp of warmtewisselaar te reinigen om de normale waterstroom te herstellen. Regelmatig reinigen en onderhoud van het waterkanaal, met behulp van verzacht water of het toevoegen van descalatiemiddelen kan blokkade en corrosie effectief voorkomen en de levensduur van de apparatuur verlengen.
Falen van druksensor is ook een van de belangrijke factoren die drukafwijking veroorzaken. Veroudering, schade of onnauwkeurige kalibratie van de sensor zorgt ervoor dat de drukwaarde die het systeem weergeeft niet waar is, waardoor het oordeel van het besturingssysteem wordt beïnvloed. Regelmatige kalibratie en testen van druksensoren om ervoor te zorgen dat hun normale werking de sleutel is om een stabiele werking van het systeem te waarborgen. Als de sensor niet effectief of defect wordt gevonden, moet deze op tijd worden vervangen om verkeerde werking of bescherming te voorkomen die door sensor verkeerd wordt gelezen. Tegelijkertijd moeten de relevante elektrische verbindingen worden gecontroleerd om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het sensorsignaal te waarborgen.
Het falen van de veiligheidsklep of drukregulerende klep van de apparatuur kan ook een abnormale druk veroorzaken. Als een belangrijk apparaat om de veiligheid van de apparatuur te beschermen, als de veiligheidsklep niet normaal kan worden geopend als gevolg van klepschade of veerfalen, kan dit overmatige druk veroorzaken, waardoor de veiligheid van de apparatuur wordt bedreigd. Als de drukregulerende klep niet wordt aangepast, zal deze de druk binnen het normale bereik schommelen. Daarom is het erg belangrijk om regelmatig de werkstatus van de veiligheidsklep en drukregulerende klep te controleren om ervoor te zorgen dat ze gevoelig en betrouwbaar zijn. Als de klep niet effectief of beschadigd blijkt te zijn, moet deze op tijd worden vervangen of gerepareerd om ervoor te zorgen dat de systeemdruk altijd binnen een veilig bereik wordt gehandhaafd.
